包裝彩盒的拿紙某些全是白板紙、金銀卡紙印刷工藝不良影響好，很有可能伸縮，做出去的彩盒包裝高、精致、美觀大方而受包裝客戶的青眼，因而，顧客對包裝彩盒印刷質(zhì)量也是十分賞識。那麼，印刷廠該怎樣把控好包裝彩盒印刷質(zhì)量呢，有八個留心事宜以下：

1.絲印網(wǎng)版膠卷對包裝彩盒印刷質(zhì)量的危害

絲印網(wǎng)版膠卷在曝出后的顯影、定影過程，立即關(guān)系到膠卷上圖象的清晰度及飽和度。因而，對印刷制版膠卷，重要需看文圖部分的相對密度及文圖部分和非文圖部分的飽和度。相對密度越高，差距越大，印刷制版膠卷質(zhì)量就越高，用其生產(chǎn)制造出的印版印刷質(zhì)量能獲得確保。除此之外，印刷制版膠卷片基的薄厚對印刷制版質(zhì)量也是有危害，某些薄膠卷比厚膠卷不良影響更強。

2.曬板對包裝彩盒印刷質(zhì)量的危害

在曬板過程中，燈源的抗壓強度，燈源與版材的間距，及其曝出歲月的是是非非都是會危害曬板質(zhì)量。燈源強、間距短，曝出歲月肯定較短；燈源弱、間距長，曝出歲月肯定較長。在一定燈源及間距下，伴隨著曝出歲月的提升，版材見光部分藥膜溶解加重，直到見光藥膜面溶解。倘若曝出歲月持續(xù)提升，末見光部分藥膜面的邊緣因受強光照的輻射源功效，光感應藥膜也開始促溶解，那樣制成的印版文圖線框會變窄，乃至斷缺、模棱兩可。倘若曝出歲月不夠，非文圖部分見光藥膜面未溶解，印版顯影后非文圖部分仍有藥膜，上機操作印刷的時候會起臟。除此之外，不一樣的印版需要的曝出歲月也不一樣，這務必造成大家的留心。

除此之外，在曬板真空包裝時，膠卷與印版緊靠的水準也危害曬板質(zhì)量，倘若貼虛假，發(fā)布的印版很有可能會造成有疊影、模棱兩可等難題。

3.顯影對包裝彩盒印刷質(zhì)量的危害

3.1顯影液濃度值

顯影液濃度值過大，顯影過快，隨便導致印版適當顯影，文圖線框變窄，微不足道營業(yè)網(wǎng)點缺失或文圖欠缺不清，危害彩盒包裝印刷質(zhì)量；顯影液濃度值過小，見光溶解的藥膜面不容易清洗，上機操作印刷時易臟版。

3.2顯影歲月

顯影歲月太長，印版末見光的藥膜面隨便被融解，印版文圖將變淺、變軟，導致印刷時印痕不實，不清；顯影歲月過短，見光溶解的藥膜面不容易消除，印刷的時候容易起臟。合適的顯影歲月是印版顯影后沖洗時，見光溶解的藥膜面正好沖洗清理。倘若藥水濃度值肯定很大，則顯影歲月應相對應減少；相反，顯影歲月應相對應增加。

4.油墨遷移對包裝彩盒印刷質(zhì)量的危害

印刷過程進一步便是油墨遷移的過程，某些而言，絲網(wǎng)印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%上下。印版沾墨后與橡皮布觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為上下，橡皮布再與打印紙張觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為76%上下。因而，掌權(quán)油墨的轉(zhuǎn)移率十分重要。油墨適性、墨筆畫平衡、印版、橡皮布的功能及打印紙張、印刷機等都是會危害油墨的傳送。

4.1油墨功能對油墨傳送的危害

粘度低、流通性大的油墨隨便遷移，轉(zhuǎn)移率高；粘度高、流通性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要發(fā)展油墨轉(zhuǎn)移率，務必掌權(quán)好油墨的粘度跟流通性。油墨的功能還會繼續(xù)隨自然環(huán)境變動而變動，溫度高時，油墨粘度較低，溫度低時，油墨粘度較高。在具體生產(chǎn)制造中，應根據(jù)具體情況選擇不一樣型號規(guī)格、種類及不一樣干躁方式的油墨。除此之外，在油墨中添加適量調(diào)墨油，可調(diào)整油墨功能，有益于掌權(quán)營業(yè)網(wǎng)點擴大、發(fā)展油墨轉(zhuǎn)移率。

4.2橡皮布功能對油墨傳送的危害

橡皮布務必具有非常好的吸墨跟傳墨性，與此同時還務必存有耐酸堿、耐酸性、耐堿性、延展性好等特性。倘若印刷后橡皮布滌蕩不完全，停留在毛絨里的油墨會慢慢地結(jié)膜炎硬底化，使橡皮擦表面絨毛狀構(gòu)造受到損壞，立即危害橡皮布的受墨率，進而著陸橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移率。因而，在印刷完成后，應完全洗清理橡皮布。倘若關(guān)機歲月肯定較長，可在其為名擦一層浮石粉，使橡皮布為名一直堅持原來的絨毛狀構(gòu)造，并確保橡皮布存有優(yōu)良的吸墨性跟傳墨性。

彩色印刷有很多年的包裝彩盒印刷設(shè)計方案生產(chǎn)加工經(jīng)驗教訓，有技術(shù)的包裝彩盒室內(nèi)設(shè)計師及其包裝印刷廠，從設(shè)計方案到生產(chǎn)加工一條龍服務，而且能在訂制過程中為顧客提供技術(shù)的提倡，務求讓客戶滿意，包裝盒子讓耗費者令人滿意。